首先，炭黑的品质直接影响到橡胶的物理性能。炭黑的粒子大小、结构和表面化学性质都会影响其在橡胶中的分散性和界面相互作用，从而改变橡胶的强度、硬度、耐磨性等物理性能。工业参比炭黑具有优良的物理和化学性能，能够提供良好的橡胶补强效果，提高橡胶的耐磨性、抗老化性和弹性模量。

 

　　其次，炭黑的分散性对橡胶挤出成型工艺有着重要影响。良好的分散性可以确保炭黑在橡胶中的均匀分布，从而提高橡胶的整体性能。它具有良好的分散性，能够有效防止炭黑聚集和沉淀，保证橡胶挤出成型的稳定性和一致性。

 

　　此外，炭黑的表面化学性质也会影响其在橡胶中的混炼和硫化过程。表面化学性质决定了炭黑与橡胶分子之间的相互作用强度，从而影响橡胶的加工性能和硫化行为。工业参比炭黑表面含有一定量的活性羟基，能够与橡胶分子形成化学键，提高橡胶的交联密度，改善橡胶的硫化性能。

 

　　然而，虽然工业参比炭黑在橡胶挤出成型工艺中有着重要作用，但其使用也存在一些问题。例如，炭黑的添加量过多会导致橡胶硬度过大，影响其加工性和弹性；炭黑的品质不稳定可能会影响橡胶的性能稳定性。因此，如何合理选择和使用炭黑，以达到最佳的橡胶挤出成型效果，是需要进一步研究和探讨的问题。

 

　　因此，选择合适的炭黑，控制好其添加量和分散性，是提高橡胶挤出成型质量和效率的关键。同时，也需要进一步研究和开发新的炭黑品种和改性技术，以满足橡胶工业的发展需求。